
يبدأ اختيار خزان التخزين بالسائل نفسه. فقد يكون الخزان الذي يؤدي جيدًا مع المياه غير المعالجة غير مناسب لمذيب أو حمض مركز أو زيت مسخن أو سائل ينتج أبخرة. يجب أن يتحمل خزان التخزين الصحيح التلامس الكيميائي ودرجة الحرارة والضغط المتوقعين وتكرار التعبئة وطرق التنظيف والظروف المحيطة بموقع التركيب. ويؤثر الشكل والمادة في أكثر بكثير من السعة؛ إذ يؤثران في التصريف وإمكانية الوصول للفحص والتحكم في الأبخرة والأحمال الإنشائية وعواقب حدوث تسرب.
يشمل تخزين السوائل الصناعية عادةً المياه والوقود ومواد التشحيم ومواد المعالجة الكيميائية ومياه الصرف والسوائل ذات الدرجة الغذائية والمنتجات الوسيطة المخزنة بين مراحل الإنتاج. تبقى بعض السوائل مستقرة أثناء التخزين. بينما تنفصل سوائل أخرى أو تترسب أو تتبلور أو تمتص الرطوبة أو تتبخر أو تتفاعل مع الأكسجين. قبل مقارنة أنماط الخزانات، من المفيد تحديد تركيب السائل ونطاق تركيزه وكثافته ولزوجته ونقطة وميضه عند الاقتضاء ودرجة حرارة التشغيل والملوثات المحتملة. وينبغي تحديد مواصفات خزان التخزين لنطاق التشغيل الكامل بدلًا من حالة اسمية واحدة.
تُعد الخزانات الأسطوانية الرأسية خيارًا شائعًا عند الحاجة إلى تخزين حجم كبير من السوائل على أساس دائم. وتكون بصمتها الأرضية مدمجة نسبيًا مقارنة بوعاء أفقي ذي سعة مماثلة، كما أن هندستها مناسبة لمجمعات الخزانات الخارجية وتخزين مياه المرافق واحتياطيات مياه مكافحة الحريق والزيوت السائبة والعديد من تطبيقات سوائل العمليات.
يُستخدم الفولاذ غالبًا للخزانات الرأسية الكبيرة لأنه يمكن تصنيعه بأقطار واسعة وتكييفه بحلقات تقوية وأسقف وفوهات ومنصات وسلالم وأجهزة قياس المستوى وتجهيزات داخلية. وقد يناسب الفولاذ الكربوني المياه والزيوت المتوافقة وبعض السوائل غير المسببة للتآكل عند استخدام طلاء أو بطانة مناسبة. ويُنظر في استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ عندما تكون مقاومة التآكل أو النظافة أو نقاء المنتج أكثر أهمية. ومع ذلك، يجب أن تتوافق الدرجة ومعالجة اللحامات وتشطيب السطح ومواد الحشيات مع الوسط المخزن.
تستحق قيعان الخزانات اهتمامًا دقيقًا. فالقاع المسطح شائع في الخزانات الجوية الكبيرة، لكن أداء التصريف يعتمد على موقع المخرج وميل القاع وسلوك الرواسب وما إذا كان السائل يتطلب استردادًا كاملًا للدفعة. وقد تتطلب المياه المحتوية على مواد صلبة مصرفًا عند النقطة المنخفضة وإزالة دورية للمواد المتراكمة. وقد تحتاج السوائل الكثيفة إلى ملفات تسخين أو تتبع حراري خارجي أو عزل أو وصلات إعادة تدوير للحفاظ على قابليتها للضخ.
يتبع تصميم السقف سلوك الأبخرة وظروف التعرض. وقد يكون السقف الثابت مناسبًا للعديد من السوائل الجوية. أما السوائل ذات التبخر الملحوظ أو الحساسية للأكسجين أو المخاوف المتعلقة بالأبخرة فقد تتطلب إدارة إضافية للحيز البخاري. وبحسب العملية، قد يشمل ذلك تنفيس الضغط والفراغ، أو ترتيبات التغليف بالغاز الخامل، أو وصلات استرداد البخار، أو ترتيب سقف يهدف إلى الحد من فاقد الأبخرة. ويجب هندسة هذه الميزات كجزء من النظام بأكمله؛ إذ إن إضافتها في وقت متأخر قد تسبب تعارضات مع منصات الوصول وأجهزة القياس ومتطلبات التنفيس الطارئ.
تكون خزانات التخزين الأفقية عملية عمومًا لمخزونات السوائل الصغيرة إلى المتوسطة، خاصةً عندما يُفضَّل ارتفاع أقل. وغالبًا ما تُركب فوق الأرض على ركائز سرجية، أو تُثبت ضمن هياكل المعدات، أو توضع تحت مستوى الأرض عندما تسمح ظروف الموقع وممارسات الصيانة بذلك. ويمكن لشكلها المستطيل أن يتناسب بمحاذاة الحدود أو تحت حوامل الأنابيب أو بجوار مناطق التحميل حيث يكون الارتفاع الرأسي مقيدًا.
تُعد زيوت الوقود والديزل ومواد التشحيم والمياه وسوائل العمليات المتوافقة من التطبيقات النموذجية. وقد يبسّط الترتيب الأفقي التحميل من صهاريج الطرق أو يدعم التدفق بالجاذبية إلى المعدات القريبة. ومع ذلك، فإن تغير مستوى السائل ينتج نمطًا مختلفًا لمساحة السطح مقارنة بالخزانات الرأسية. وقد يؤثر ذلك في قياس المستوى وحجم البخار والتنظيف الداخلي وتفسير جداول الحجم. وتلزم مخططات معايرة أو أجهزة إرسال مستوى مضبوطة بصورة صحيحة عندما تكون دقة المخزون مهمة.
يُعد تصميم الدعامات مسألة إنشائية وليست مجرد تفصيل بسيط للتركيب. ويجب أن توزع الركائز السرجية أحمال الغلاف دون إحداث إجهادات موضعية ضارة، بينما يجب أن تراعي المراسي الرياح والحركة الزلزالية عند الاقتضاء والتمدد الحراري والصدمات العرضية. كما تحتاج الخزانات الخارجية إلى خطة واضحة لتصريف مياه الأمطار وإتاحة الوصول حول الغلاف والحماية من ملامسة المركبات. وقد يصعب فحص الخزان المركب بإحكام مقابل الجدران أو المعدات أو إعادة طلائه أو إصلاحه أو إزالته لاحقًا.
على الرغم من أنها مخصصة أساسًا للمواد الجافة السائبة بدلًا من السوائل، فإن خزانات التخزين الأفقية للمساحيق السائبة توضح سبب وجوب ربط اتجاه الوعاء بتدفق المادة وسلوك التفريغ. فتجسر المساحيق وترسب السوائل واحتجاز السوائل اللزجة مشكلات مختلفة، لكن كلًا منها يتطلب مراعاة هندسة المخرج والأسطح الداخلية مبكرًا بدلًا من بعد التركيب.
ترتبط خزانات التخزين المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ على نطاق واسع بمهام الأغذية والمشروبات والأدوية ومستحضرات التجميل والمواد الكيميائية عالية النقاء، لكن استخدامها لا يقتصر على هذه المجالات. كما يُنظر فيها للسوائل التي قد تؤدي إلى تآكل الفولاذ الكربوني غير المحمي أو عندما لا يمكن قبول تغير لون المنتج الناتج عن نواتج التآكل. وتعتمد السبيكة المناسبة على التعرض للكلوريدات والحموضة ودرجة الحرارة وكيمياء التنظيف وظروف الشقوق حول التجهيزات والحشيات.
قد يقلل السطح الداخلي المصقول احتجاز البقايا ويجعل التنظيف أسهل، لكن التشطيب المطلوب ينبغي أن يعكس العملية. فقد يزيد الصقل المفرط التكلفة دون تحسين تطبيق مرافق غير حساس. وعلى العكس، يمكن لسطح خشن أو تشطيب لحام رديء أو مناطق ميتة في الأنابيب أو مكونات داخلية يتعذر الوصول إليها أن يجعل التعقيم صعبًا عندما تكون قابلية التنظيف مطلوبة. وتُعد جودة اللحام مهمة بشكل خاص لأن تغير لون اللحام والاختراق غير المكتمل والمناطق غير المعالجة بالتخميل قد تصبح نقاط تآكل موضعية.
بالنسبة للسوائل التي تحتاج إلى تحريك، يمكن تجهيز الخزانات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بخلاطات علوية أو جانبية، وحواجز، وحلقات إعادة تدوير، ومجسات حرارة، وأجهزة رش. وينبغي اختيار الخلاط وفقًا للزوجة ومحتوى المواد الصلبة وفروق الكثافة وهدف الخلط المطلوب. فالخلط اللطيف وتعليق المواد الصلبة ونقل الحرارة وتكوين المستحلبات تفرض أحمالًا مختلفة جدًا على الوعاء وتتطلب ترتيبات مختلفة للمروحة.
تُستخدم خزانات البولي إيثيلين والبولي بروبيلين وكلوريد البولي فينيل والبلاستيك المقوى بالألياف غالبًا لأحماض وقلويات مختارة ومواد كيميائية لمعالجة المياه وسوائل أخرى مسببة للتآكل. ويكمن عامل الجذب الرئيسي لها في مقاومتها الكيميائية وخفة وزنها. ويمكن أن تقلل الحاجة إلى البطانات الداخلية التي قد تكون مطلوبة بخلاف ذلك في خزان معدني، ولكن يجب التحقق من التوافق مع تركيز المادة الكيميائية ودرجة حرارتها بدقة.
للخزانات البلاستيكية قيود ميكانيكية تختلف عن الفولاذ. فقد تتمدد تحت الحمل، وتصبح أقل صلابة عند درجات الحرارة المرتفعة، وتتدهور تحت التعرض المطول للأشعة فوق البنفسجية ما لم تُصغ أو تُحمى للاستخدام الخارجي، وتتطلب أسطح دعم مصممة بعناية. يحتاج الخزان البلاستيكي ذي القاع المسطح إلى أساس مستوٍ ومتصّل. ويمكن أن تؤدي الأحمال النقطية الناتجة عن الخرسانة غير المستوية أو البراغي البارزة أو الحطام تحت القاعدة إلى التشوه أو التشقق. وينبغي دعم الفوهات الجانبية والأنابيب المتصلة بها بشكل مستقل حتى لا تفرض الأنابيب أحمالًا مفرطة على جدار الخزان.
يمكن أن يوفر البلاستيك المقوى بالألياف قوة إنشائية أعلى، وغالبًا ما يُصنع ببطانات مقاومة للتآكل مختارة حسب الاستخدام الكيميائي. وتكتسب جودة التصنيع أهمية كبيرة لأن سماكة الصفائح واختيار الراتنج والمعالجة وبناء الفلنجات وتقوية الفوهات تحدد الأداء طويل الأمد. وبالنسبة للمؤكسدات القوية أو المذيبات أو المواد الكيميائية عالية الحرارة، فقد تظل المادة التي تبدو مقاومة عمومًا غير مناسبة في ظروف التشغيل الفعلية.
تجمع الخزانات الفولاذية المبطنة بين القوة الميكانيكية للغلاف الفولاذي وحاجز داخلي مختار للسائل المخزن. ويمكن استخدام البطانات المطاطية والبطانات البوليمرية والبطانات القائمة على الزجاج وأنظمة الحماية الأخرى بحسب متطلبات المقاومة الكيميائية ودرجة حرارة التشغيل والتآكل والنفاذية. وقد يكون هذا الترتيب مفيدًا عندما لا يوفر الخزان البلاستيكي القدرة الإنشائية المطلوبة أو عندما تفضل الظروف الخارجية البناء الفولاذي.
تُعد البطانة مكونًا حاسمًا وليست طلاءً عامًا. وينبغي تحديد سماكتها والتصاقها وبناء وصلاتها وطريقة إصلاحها ومتطلبات فحصها قبل التصنيع. وتُعد الفوهات وفتحات الدخول والدعامات الداخلية ووصلات التصريف مناطق شائعة عالية المخاطر لأن تغيرات الهندسة قد تقطع استمرارية البطانة. وقد يتطلب أي تعديل موقعي يخترق الغلاف إصلاحًا مضبوطًا للبطانة قبل إعادة الخزان إلى الخدمة.
يستفيد التخزين الكيميائي أيضًا من الاحتواء الثانوي. فقد يلزم حوض احتواء أو ساتر أو ترتيب بجدار مزدوج أو غرفة محتواة بحسب السائل ومتطلبات الموقع. وينبغي معالجة حجم الاحتواء وعزل التصريف والتوافق مع المادة المتسربة وإدارة مياه الأمطار معًا. إذ يمكن لمنطقة احتواء مفتوحة تمتلئ بمياه الأمطار أن تخلق مشكلات تشغيلية يمكن تجنبها وتعقد الاستجابة لواقعة تسرب.
لا ينبغي التعامل مع خزان مخصص للخدمة الجوية باعتباره وعاء ضغط لمجرد أن له غطاءً مغلقًا. فقد تؤدي ظروف الضخ والمخارج المسدودة والتمدد الحراري وتولد البخار والتغليف بالغاز إلى حالات ضغط أو فراغ تتجاوز حدود تصميم الخزان الجوي. وبالمثل، فإن الوعاء المصمم لخدمة الضغط له متطلبات تصنيع واختبار وتنفيـس وتوثيق تختلف عن خزان التخزين السائب القياسي.
قد تتطلب الغازات المضغوطة والغازات المسالة والمذيبات المتطايرة والسوائل المسخنة أوعية مصنفة للضغط أو معدات عمليات مخصصة. وينبغي تحديد هذا التمييز في مرحلة تصميم العملية. وقد تؤدي محاولة حل مشكلة ضغط غير متوقعة لاحقًا بتركيب غطاء أقوى أو تقليل فتحة تنفيس أو تغيير ضبط صمام إلى مخاطر جسيمة.
لا تكتمل المواصفات باختيار مادة غلاف وسعة مناسبين. وينبغي وضع المداخل بحيث تتجنب التناثر غير الضروري أو تراكم الكهرباء الساكنة أو تكون الرغوة أو إزعاج المواد المترسبة. ويجب أن تدعم المخارج التصريف المطلوب وتتجنب سحب الرواسب عند الحاجة إلى سائل نظيف. كما يجب أن يؤدي مسار الفائض إلى موقع مضبوط بدلًا من مناطق الوصول أو المعدات المجاورة.
ينبغي أن تتضمن سعة الخزان هامش تشغيل. فتعبئة الوعاء إلى أقصى حد هندسي له قد لا تترك مساحة كافية للتمدد الحراري أو الرغوة أو إزاحة الخلط أو ظروف الاضطراب. كما يتغير الحجم القابل للاستخدام عندما يشغل ملف داخلي أو خلاط أو جهاز عائم أو قاع مائل حيزًا. وينبغي أن تنعكس هذه العوامل في أساس السعة المستخدم لتخطيط العمليات.
يبدأ إعداد الأساس بظروف التربة وتوقعات الهبوط والتصريف ووزن الخزان المحمل. وتقلل القاعدة المستوية الإجهاد غير المتساوي، لكنها ليست المتطلب الوحيد. كما يجب أن يناسب الأساس نوع الخزان: فجدران الحلقات والبلاطات والركائز السرجية والدعامات والهياكل الاحتوائية توزع الأحمال بطرق مختلفة. وتضيف التركيبات تحت الأرض مخاوف تتعلق بالطفو والمياه الجوفية والتآكل الخارجي والوصول وكشف التسرب.
قبل التشغيل، ينبغي مراجعة النظام المكتمل كوحدة متكاملة. تحقّق من اتجاه الفوهات وبطاقات الصمامات واتجاه التدفق ومسار التنفيس وفجوات الدعامات ووصلات الأجهزة وأحكام التأريض أو الربط عند الحاجة وإمكانية الوصول إلى المصارف. وقد يكون الاختبار الهيدروستاتيكي أو أي اختبار مناسب آخر جزءًا من نطاق الفحص المتفق عليه، لكن يجب أن تتوافق وسائط الاختبار ومسارات التخلص منها مع الخزان والنظام المحيط. وقد تكون المياه المتبقية مشكلة في الخزانات المخصصة للسوائل المتفاعلة مع الماء أو الحساسة للتلوث.
يركز الفحص الروتيني على الظروف المتغيرة: التآكل حول الوصلات والفوهات، وتلف الطلاء، والهبوط، والتسربات عند الفلنجات، والدعامات المشوهة، والفتحات المسدودة، وإشارات المستوى غير الموثوقة. وينبغي تخطيط الفحوصات الداخلية وفقًا لمخاطر المنتج المخزن والتنظيف المطلوب وضوابط الأماكن المحصورة. فقد يبدو الخزان سليمًا من الخارج بينما يعاني من تآكل داخلي أو تراكم حمأة أو تلف في البطانة أو مخارج مسدودة.
ينبغي أن تؤدي التغييرات في التركيز الكيميائي أو درجة الحرارة أو عامل التنظيف أو معدل التعبئة إلى مراجعة التوافق. وغالبًا ما تبدأ مشكلات التخزين بعد تعديل في العملية بدلًا من وقت التركيب الأولي. ويجعل الاحتفاظ بأساس تصميم الخزان ورسوماته وسجلات المواد وسجل الفحص متاحًا هذه المراجعات أكثر موثوقية، ويمنع الافتراضات من أن تحل محل المعلومات الموثقة.
المنشورات ذات الصلة
رسالة عبر الإنترنت